Герметизация компаундом (Ex m): принцип работы, преимущества и сферы применения

10.03.2026

Герметизация компаундом (Ex m) — это вид взрывозащиты, при котором электрооборудование или его части полностью заливаются специальным изоляционным составом (компаундом), предотвращающим контакт воспламеняющихся элементов с взрывоопасной средой. В отличие от Ex d (взрывонепроницаемая оболочка), где взрыв локализуется внутри корпуса, Ex m исключает саму возможность воспламенения, изолируя источник искры или нагрева. Этот метод идеален для небольших приборов, датчиков, трансформаторов и электронных схем, работающих в зонах 1 и 2. Завод EXElectrics (Санкт-Петербург) производит оборудование с защитой Ex m в строгом соответствии с ТР ТС 012/2011 и ГОСТ 30852.16.

В этой статье мы разберём, какие составы используются, почему Ex m часто выбирают для агрессивных сред и какие ограничения нужно учитывать при проектировании.

Принцип действия: как компаунд предотвращает взрыв

Основная идея вида защиты Ex m заключается в физической изоляции. Электрооборудование помещается в оболочку или напрямую заливается полимерным составом (эпоксидная смола, полиуретан, силикон), который затвердевает и создает монолитный блок.

Процесс обеспечивает безопасность за счёт трёх факторов:

  1. Отсутствие доступа среды. Взрывоопасный газ или пыль не могут проникнуть внутрь затвердевшего материала к искрящимся контактам.
  2. Ограничение температуры. Компаунд обладает теплопроводностью, которая отводит тепло от компонентов, не позволяя поверхности нагреться выше температуры самовоспламенения среды.
  3. Механическая прочность. Затвердевший состав защищает компоненты от вибрации, ударов и коррозии.

Где применяется Ex m: когда это оптимальное решение

Взрывонепроницаемая оболочка (Ex d) слишком громоздка для мелкой электроники, а искробезопасная цепь (Ex i) требует сложных расчётов энергии. Ex m становится выбором №1 в следующих случаях:

✅ Малогабаритное оборудование. Датчики, небольшие трансформаторы, катушки реле, где невозможно разместить массивный корпус Ex d.

✅ Агрессивные среды. Компаунд химически стойкий. Если в цеху есть кислотные пары или высокая влажность, Ex m защищает плату лучше, чем обычный металлический корпус.

✅ Вибронагруженные объекты. Монолитная заливка исключает ослабление контактов от вибрации (актуально для насосных станций и компрессоров).

✅ Пылевые зоны. Для зон 21 и 22 (пыль) герметизация предотвращает накопление токопроводящей пыли внутри прибора.

На заводе EXElectrics мы часто используем Ex m для производства датчиков уровня и небольших клеммных коробок, работающих в нефтегазовом секторе.

Требования нормативной документации

В России и странах ЕАЭС производство и применение оборудования Ex m регулируется Техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 012/2011 и ГОСТ IEC 60079-18.

Основные требования к оборудованию:

  • Тип защиты. Маркировка должна содержать «m» (например, Ex mb IIB T4 Gb).
  • Температурный класс. Поверхность компаунда не должна нагреваться выше допустимого limits (T1–T6).
  • Адгезия. Материал должен надёжно сцепляться с корпусом и компонентами, чтобы не отслоиться при термоциклировании.
  • Сертификация. Обязательно наличие сертификата соответствия ТР ТС 012/2011.

Преимущества и ограничения Ex m

Чтобы вы могли объективно оценить целесообразность выбора этого вида защиты, приводим честный список плюсов и минусов.

Преимущества:

  • Компактность. Нет необходимости в толстых стенках корпуса, как у Ex d.
  • Коррозионная стойкость. Полная изоляция от влаги, химикатов и солей.
  • Вибростойкость. Компоненты «заморожены» в монолите и не болтаются.
  • Стоимость. Для малых серий и небольших приборов часто дешевле, чем изготовление взрывонепроницаемых корпусов.

Ограничения:

  • Неремонтопригодность. В большинстве случаев устройство одноразовое.
  • Теплоотвод. Мощные компоненты могут перегреваться внутри компаунда (не подходит для сильноточных цепей).
  • Вес. Плотный состав может увеличить массу изделия.

Вердикт: Ex m идеален для слаботочной автоматики, датчиков и измерительных приборов. Для мощных двигателей или шкафов управления лучше выбрать Ex d или Ex p.

Производство Ex m на заводе EXElectrics

Завод EXElectrics в Санкт-Петербурге обладает собственными участками для заливки и тестирования оборудования с защитой Ex m.

Наши преимущества:

  • Контроль состава. Используем сертифицированные компаунды с подтвержденными свойствами.
  • Вакуумная заливка. Исключаем пузырьки воздуха для максимального теплоотвода.
  • Сертификация. Все изделия имеют сертификат ТР ТС 012/2011 с указанием уровня защиты (mb).
  • Инженерная поддержка. Поможем подобрать аналог, если импортное оборудование снято с производства.

Мы понимаем, что в автоматизации надежность каждого датчика критична, поэтому тестируем каждый блок на герметичность и температурный режим.

Перед заказом оборудования с защитой Ex m проверьте эти пункты. Это поможет избежать ошибок на этапе проектирования.

✅ Определена мощность. Компоненты внутри не должны выделять много тепла.

✅ Учтена неремонтопригодность. Есть ли запасные приборы на складе?

✅ Проверена совместимость. Компаунд не должен реагировать с материалами компонентов.

✅ Подтверждена зона. Ex m подходит для зон 1, 2, 21, 22 (в зависимости от уровня mb/mc).

✅ Есть сертификат. Проверьте соответствие маркировки на корпусе и в документе ТР ТС.

✅ Условия эксплуатации. Учтите диапазон рабочих температур (компаунд может стать хрупким на морозе).

Являясь специализированным производственным предприятием, мы готовы предложить самые выгодные условия поставок взрывозащищенного оборудования.

Вы можете связаться с нами по телефонам: +7 (812) 448-54-16;
+7 (499) 678 81 31 и по электронной почте: sales@ex-electrics.ru (отдел продаж);

Будем рады видеть Вас у нас в гостях!

С Уважением ООО «Эксэл»

@ex-electrics.ru (отдел продаж);

Будем рады видеть Вас у нас в гостях!

С Уважением ООО «Эксэл»