Зоны 0, 1, 2 и 20, 21, 22: как классифицировать взрывоопасные помещения по ТР ТС 012/2011

02.04.2026

Классификация взрывоопасных зон по ТР ТС 012/2011 делится на две группы: для газовых сред (зоны 0, 1, 2) и для пылевых сред (зоны 20, 21, 22). Зона 0 и 20 – наиболее опасные, где взрывоопасная смесь присутствует постоянно. Зона 1 и 21 – где смесь возникает при нормальной работе. Зона 2 и 22 – где смесь возникает редко и ненадолго. Правильное определение зоны критично для выбора оборудования уровня Ga/Gb/Gc или Da/Db/Dc. Ошибка в классификации ведет к штрафам Ростехнадзора и риску аварии. Завод EXElectrics (Санкт-Петербург) помогает клиентам правильно определить зону и подобрать сертифицированное оборудование.

В этой статье мы разберем, чем отличаются зоны, как их определить согласно ГОСТ и СП 12.13130, и почему нельзя экономить на этом этапе проектирования.

Почему классификация зон – основа безопасности

Многие воспринимают зонирование как бюрократическую процедуру для экспертизы. На деле это карта рисков вашего предприятия.

Зачем нужно определять зоны:

• Выбор оборудования. Для зоны 0 нужно оборудование уровня Ga, для зоны 2 достаточно Gc. Разница в цене и конструкции существенна.
• Законность. Проект классификации зон требует Ростехнадзор при вводе объекта в эксплуатацию.
• Безопасность людей. Неправильный выбор светильника или двигателя может стать источником воспламенения.

Газовые среды: зоны 0, 1, 2

Эта классификация применяется для помещений, где могут образовываться взрывоопасные смеси газов, паров или туманов (нефтебазы, химзаводы, АЗС).

Зона 0 – Постоянная опасность

Самая строгая категория.

• Определение: Взрывоопасная газовая среда присутствует постоянно или более 1000 часов в год.
• Примеры: Внутреннее пространство резервуаров с ЛВЖ, емкости для хранения газов.
• Требования к оборудованию: Уровень взрывозащиты Ga (особо взрывобезопасное). Например, Ex ia (искробезопасная цепь).
• Обычное оборудование: Запрещено категорически.

Зона 1 – Опасность при нормальной работе

Наиболее распространенная зона в промышленности.

• Определение: Взрывоопасная смесь может образоваться при нормальном режиме работы оборудования.
• Примеры: Пространство вокруг насосов, фланцевых соединений, дыхательных клапанов резервуаров.
• Требования к оборудованию: Уровень взрывозащиты Gb (взрывобезопасное). Например, Ex d (взрывонепроницаемая оболочка).
• Обычное оборудование: Запрещено.

Зона 2 – Опасность при аварии

Наименее опасная из газовых зон.

• Определение: Взрывоопасная смесь возникает редко (менее 10 часов в год) и существует недолго.
• Примеры: Складские помещения с герметичной тарой, удаленные от источников разлива зоны.
• Требования к оборудованию: Уровень взрывозащиты Gc (повышенной надежности). Например, Ex n или Ex e.
• Обычное оборудование: Запрещено, но требования мягче, чем для зоны 1.

Пылевые среды: зоны 20, 21, 22

Эта классификация применяется для помещений с горючей пылью (мукомольные заводы, деревообработка, металлургия).

Зона 20 – Постоянное наличие пыли

Аналог зоны 0 для пыли.

• Определение: Взрывоопасная облако пыли присутствует постоянно или часто.
• Примеры: Внутри силосов, бункеров, циклонов.
• Требования к оборудованию: Уровень Da. Защита оболочкой Ex t или искробезопасность.
• Особенность: Пыль может накапливаться слоями, что ухудшает теплоотвод оборудования.

Зона 21 – Пыль при нормальной работе

Аналог зоны 1 для пыли.

• Определение: Пылевое облако образуется при нормальном функционировании.
• Примеры: Зоны вокруг мест загрузки/выгрузки, упаковочные линии, цеха распиловки.
• Требования к оборудованию: Уровень Db. Чаще всего используется защита Ex t.
• Особенность: Требуется регулярная уборка пыли с поверхностей оборудования.

Зона 22 – Пыль при аварии

Аналог зоны 2 для пыли.

• Определение: Пылевое облако возникает редко и ненадолго.
• Примеры: Складские помещения рядом с производством, коридоры.
• Требования к оборудованию: Уровень Dc.
• Особенность: Риск ниже, но защита от проникновения пыли (IP6X) обязательна.

Как определить зону: методика по СП 12.13130

Классификация не делается «на глаз». Она регулируется сводом правил СП 12.13130.2009 (Определение категорий помещений и зон).

Основные этапы расчета:

1. Определение веществ. Какие газы или пыли обращаются в помещении (температура вспышки, нижний предел взрываемости).
2. Расчет избыточного давления. Моделирование сценария аварии (разлив, утечка).
3. Оценка вентиляции. Кратность воздухообмена, эффективность вытяжки.
4. Определение границ. Нанесение зон на план помещения (радиус от источника опасности).

Типичные ошибки при классификации

Будем честны: ошибки в проектах зонирования встречаются часто. Вот три ситуации, которые мы видели на практике.

Ошибка 1: «Зона 2 везде»

Проблема: Проектировщик занижает класс опасности, чтобы удешевить смету.

Результат: Экспертиза промышленной безопасности не пропускает проект. Штраф за несоответствие оборудования.

Решение: Проводить расчет по методике, а не по аналогии.

Ошибка 2: «Игнорирование пыли»

Проблема: Учитывают только газ, забывая про древесную или мучную пыль.

Результат: Взрыв пылевоздушной смеси, хотя оборудование было Ex для газа.

Решение: Оценивать комбинированные риски (газ + пыль). Требуется двойная маркировка (например, Ex db tb).

Ошибка 3: «Нет границ зоны»

Проблема: В проекте написано «помещение категории А», но не нанесены границы зон 0, 1, 2 на план.

Результат: Невозможно подобрать оборудование для конкретных точек установки.

Решение: Требовать карту зонирования с радиусами от каждого источника опасности.

Как EXElectrics помогает с зонированием

Завод EXElectrics в Санкт-Петербурге не просто производит оборудование, но и консультирует клиентов по вопросам классификации.

Наши преимущества:

• Инженерная поддержка. Поможем проверить проект классификации зон перед закупкой.
• Подбор аналогов. Если зона определена верно, но оборудование снято с производства – найдем замену.
• Сертификация. Все наши изделия имеют сертификаты ТР ТС 012/2011 с указанием допустимых зон (0, 1, 2 или 20, 21, 22).
• Комплексность. Поставляем оборудование для любых зон: от светильников Ex ia для зоны 0 до шкафов Ex tb для зоны 21.

Мы понимаем, что ошибка на этапе проекта стоит дорого, поэтому уделяем внимание консультациям не меньше, чем производству.

Главное резюме: чек-лист классификации

Перед утверждением проекта проверьте эти пункты. Это убережет от проблем при проверках.

• Определена среда: Газ (0, 1, 2) или пыль (20, 21, 22).
• Проведен расчет: По методике СП 12.13130, а не «на глаз».
• Учтена вентиляция: Эффективность воздухообмена повлияла на класс зоны.
• Нанесены границы: На плане помещения указаны радиусы зон вокруг источников.
• Подобрано оборудование: Уровень Ga/Gb/Gc или Da/Db/Dc соответствует зоне.
• Есть сертификат: Оборудование имеет маркировку зоны в документе ТР ТС.

Являясь специализированным производственным предприятием, мы готовы предложить самые выгодные условия поставок взрывозащищенного оборудования.

Вы можете связаться с нами по телефонам: +7 (812) 448-54-16;
+7 (499) 678 81 31 и по электронной почте: sales@ex-electrics.ru (отдел продаж);

Будем рады видеть Вас у нас в гостях!

С Уважением ООО «Эксэл»

@ex-electrics.ru (отдел продаж);

Будем рады видеть Вас у нас в гостях!

С Уважением ООО «Эксэл»